再生膠塑(su)化(hua)機常壓(ya)連續(xu)脫硫塑(su)化(hua)設備，采用(yong)(yong)大(da)直(zhi)徑雙螺(luo)旋(xuan)攪拌(ban)輸送(song)，兩支交叉的(de)(de)螺(luo)旋(xuan)葉片相(xiang)互(hu)清(qing)除粘附在(zai)相(xiang)對螺(luo)旋(xuan)軸及葉片上(shang)的(de)(de)物料(liao)，在(zai)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)過程(cheng)中自(zi)(zi)(zi)動(dong)完成了螺(luo)旋(xuan)葉片的(de)(de)自(zi)(zi)(zi)清(qing)，了螺(luo)旋(xuan)的(de)(de)輸送(song)效(xiao)率，生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)效(xiao)率高(gao)，產(chan)量(liang)大(da)；硫化(hua)膠(jiao)粉在(zai)螺(luo)旋(xuan)輸送(song)過程(cheng)中進行加(jia)(jia)熱、脫硫還原，自(zi)(zi)(zi)動(dong)控(kong)制連續生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)，有利于實施自(zi)(zi)(zi)動(dong)化(hua)、規模(mo)化(hua)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)；由于不添(tian)加(jia)(jia)水作為工(gong)作介質，不產(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)蒸汽壓力，投料(liao)口和卸料(liao)口常(chang)開，機筒內常(chang)壓，使(shi)用(yong)(yong)安全(quan)；采用(yong)(yong)電(dian)磁(ci)感應加(jia)(jia)熱，加(jia)(jia)熱效(xiao)率高(gao)，不添(tian)加(jia)(jia)水節省了水汽相(xiang)變的(de)(de)功耗，脫硫還原后的(de)(de)膠(jiao)粉在(zai)機筒內冷卻到常(chang)溫后排出(chu)，無(wu)廢氣廢水排放，節能環(huan)保；設備采用(yong)(yong)框架式模(mo)塊式結構，滾(gun)動(dong)軸承支撐(cheng)，螺(luo)旋(xuan)葉片自(zi)(zi)(zi)清(qing)潔(jie)(jie)，使(shi)用(yong)(yong)維護方便,為目前再生(sheng)(sheng)(sheng)膠(jiao)行業(ye)的(de)(de)節能減(jian)排、安全(quan)清(qing)潔(jie)(jie)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)開創了新的(de)(de)途徑。

再生膠塑化機(ji)其特點如下：

1、安(an)全：常壓高溫連續(xu)脫(tuo)硫塑(su)化機(ji)采用(yong)常壓高工藝(yi)條件對廢橡膠膠粉混(hun)合物料進行再生，避免動態脫(tuo)硫罐（中(zhong)壓）在連續(xu)高低溫交變環境當(dang)中(zhong)引發(fa)的(de)容器(qi)結構變形及壓力容器(qi)使用(yong)過程中(zhong)的(de)不安(an)全因素(su)。

2、環(huan)保(bao)：該工藝采(cai)用動態流(liu)動場對拌(ban)合后物(wu)料進(jin)行再生，不添(tian)加水做(zuo)為工作介(jie)質，避(bi)免了(le)工藝廢(fei)水的(de)二次污染及(ji)廢(fei)氣的(de)治理，同時節(jie)省(sheng)了(le)水、汽相變(bian)的(de)熱功耗，屬(shu)新型(xing)環(huan)保(bao)節(jie)能設備。

3、質量：該設備配以連(lian)續(xu)供料平臺，較好地解決(jue)了連(lian)續(xu)工業化生(sheng)產技術(shu)要(yao)求及橡(xiang)膠(jiao)顆粒(li)的(de)均衡塑化反應，避(bi)免了間歇生(sheng)產。經對連(lian)續(xu)生(sheng)產的(de)再生(sheng)橡(xiang)膠(jiao)產品的(de)檢測(ce)（隨機抽樣和用戶檢測(ce)）其精細輪(lun)胎再生(sheng)橡(xiang)膠(jiao)符合(he)GB/T/ 13460-2008《再生(sheng)橡(xiang)膠(jiao)》中表2“再生(sheng)橡(xiang)膠(jiao)性能-TA2”的(de)性能指標。

4、節能(neng)：該(gai)機作為橡膠再生工藝(yi)的新機型，其(qi)耗能(neng)控制在(zai)70kw/t以內，較之(zhi)常規工藝(yi)節能(neng)30%以上，符合“低碳”循環經(jing)濟(ji)產業可(ke)持續發展要求。

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