機臺型(xing)號：JZL-S系(xi)列10KN數顯(xian)電子拉力機(ji)

一(yi). 10KN數(shu)顯電子拉力(li)機主機規格

A. 高精度力(li)量傳感(gan)器：10KN

力量精度在±0.5%以內。

B. 容量(liang)分段:全(quan)程四檔：0.25/0.5/0.75/1采(cai)用高精度16 bits A/D

C. 動力系統:交(jiao)流變頻(pin)電機+變頻(pin)器(qi)＋減(jian)速機＋滾(gun)珠絲桿＋光桿直線軸承＋同步帶傳動。

D. 控(kong)制系統: 采用外部控(kong)制方式使(shi)控(kong)制更速(su)(su)度控(kong)制范(fan)圍(wei)15~500 mm/min。中聯板(ban)調(diao)整具有快速(su)(su)粗調(diao)與(yu)慢速(su)(su)微調(diao)功能。測(ce)試后(hou)自動儲(chu)存、可(ke)設定自動返回(hui)。

E．顯示(shi)方式:8段LED數碼管顯示(shi)。

F．測試空(kong)間:測試寬度約350 mm(標準規格)聯板行走空(kong)間900 mm(不含(han)夾(jia)具(ju))(標準(zhun)規格)

G. 大(da)變形兩(liang)點延伸計：解析(xi)度(du)1/100，度(du)±1mm

H．安全裝(zhuang)置:過載緊急停機(ji)裝(zhuang)置、上下(xia)行程(cheng)限定裝(zhuang)置、自(zi)動斷點停機(ji)功(gong)能。

二.10KN數顯(xian)電(dian)子拉力機軟(ruan)件功能(neng)介紹:

A. 試(shi)品資料:提供使用者設定試(shi)品數據，有寬度(du)、厚度(du)、直徑、面(mian)積、標距等(deng)。

B．測(ce)(ce)試(shi)結束自動(dong)存(cun)(cun)檔斷電不保存(cun)(cun)，測(ce)(ce)試(shi)完(wan)畢自動(dong)求(qiu)算zui大力量、屈服強度、

抗拉強(qiang)(qiang)度(du)、抗壓強(qiang)(qiang)度(du)、任意點定(ding)伸(shen)長強(qiang)(qiang)度(du)、任意點定(ding)負荷延伸(shen)、延伸(shen)率等(deng)等(deng)。

三.附件

A. 一年保固書及中文操作說明書各一份。

B. 隨(sui)機贈(zeng)送標(biao)準夾(jia)具一(yi)組(其他夾(jia)具選購)。

四.主要(yao)計數(shu)指(zhi)標

A．荷(he)重元：10KN區間選配

B．力量度：≤0.5％

C．速(su)度范圍：15－500mm/min(特殊(shu)測(ce)試速(su)度亦(yi)可(ke)依客戶需求定制)

E．行走空間：900mm(不含(han)夾持器、特殊測試空(kong)間亦(yi)可(ke)依客戶需(xu)求(qiu)定制)

F．測試寬度(du)：350mm(特殊測試寬度(du)亦可依客戶需求定制(zhi))

G．使用電源:∮220V 50HZ。

H．功率(lv)：約600W

I．機(ji)臺尺寸(cun):約560×660×1600 mm長×寬×高。

J．機臺重量:約(yue)180 kg。

五、系統基本(ben)配(pei)置

1. 試驗機主機

1.1電(dian)機                                      1套

1.2減(jian)速(su)系統（無間隙同步帶傳動）              ;1套

1.3負荷傳感器(qi)                                1只

1.4精密(mi)滾珠絲杠副                            2套

1. 液晶顯示儀表                               1套(tao)    
2. 3、光電編碼器                              1只
3. 4、壓(ya)縮附(fu)具                                1套
4. 5、拉伸附具(ju)                       拉伸(shen)夾具 1套,（壓縮夾具1套贈送）

 六(liu)、維護與保(bao)養  

4.1對滑動(dong)零部(bu)件(jian)加(jia)潤滑油，易(yi)銹件(jian)涂防銹油，絲杠、導柱三個月(yue)清潔加(jia)油一次。加(jia)油時，松開移(yi)動(dong)橫梁上(shang)部(bu)的折布，采用(yong)潤滑脂或雙曲(qu)線齒輪油。

4.2 預(yu)防(fang)高溫、過濕(shi)、灰塵、腐(fu)蝕性介質、水(shui)等侵入儀器。

4.3 經常保持清潔(jie)和防止(zhi)銹蝕。

4.4定期檢查(cha)，保持其零部件的(de)完(wan)整(zheng)性。

4.5 每(mei)年周期性檢定一次。

 4.6 記載使用情況。

：