揚州市精卓試驗機(ji)械廠自(zi)(zi)行(xing)開發研(yan)制(zhi)的(de)(de)常壓連續脫(tuo)(tuo)硫塑化(hua)設備(bei)，采用(yong)大直徑雙螺旋攪拌(ban)輸(shu)送，兩支交叉的(de)(de)螺旋葉(xie)片相互清除粘附(fu)在相對(dui)螺旋軸及葉(xie)片上的(de)(de)物料(liao)，在生產(chan)過程中自(zi)(zi)動(dong)完(wan)成了螺旋葉(xie)片的(de)(de)自(zi)(zi)清，保(bao)證了螺旋的(de)(de)輸(shu)送效率，生產(chan)效率高(gao)，產(chan)量大；硫化(hua)膠粉(fen)在螺旋輸(shu)送過程中進(jin)行(xing)加(jia)熱(re)、脫(tuo)(tuo)硫還(huan)原(yuan)，自(zi)(zi)動(dong)控制(zhi)連續生產(chan)，有利于實施自(zi)(zi)動(dong)化(hua)、規模化(hua)生產(chan)；由于不添(tian)加(jia)水作為(wei)工作介(jie)質，不產(chan)生蒸汽壓力，投(tou)料(liao)口(kou)和卸料(liao)口(kou)常開，機(ji)筒(tong)(tong)內(nei)常壓，使(shi)(shi)用(yong)安全；采用(yong)電磁(ci)感應加(jia)熱(re)，加(jia)熱(re)效率高(gao)，不添(tian)加(jia)水節(jie)(jie)省了水汽相變的(de)(de)功耗，脫(tuo)(tuo)硫還(huan)原(yuan)后的(de)(de)膠粉(fen)在機(ji)筒(tong)(tong)內(nei)冷卻到常溫后排(pai)出，無廢(fei)氣廢(fei)水排(pai)放，節(jie)(jie)能環保(bao)；設備(bei)采用(yong)框架式模塊式結構，滾動(dong)軸承支撐，螺旋葉(xie)片自(zi)(zi)清潔，使(shi)(shi)用(yong)維護方便,為(wei)目前再生膠行(xing)業的(de)(de)節(jie)(jie)能減排(pai)、安全清潔生產(chan)開創了新的(de)(de)途徑。

其特點如下：

1、安全：常壓(ya)高溫連續(xu)脫(tuo)硫塑(su)化機采用常壓(ya)高工藝條件對(dui)廢橡膠膠粉混(hun)合物料進行(xing)再(zai)生，避(bi)免(mian)動態脫(tuo)硫罐(guan)（中壓(ya)）在(zai)連續(xu)高低溫交變(bian)環境當(dang)中引發的容器結構變(bian)形(xing)及壓(ya)力容器使用過程中的不(bu)安全因(yin)素(su)。

2、環保(bao)：該工(gong)藝采用動態流動場對拌合后物料(liao)進行再生，不(bu)添(tian)加(jia)水(shui)做為工(gong)作介質，避(bi)免了(le)(le)工(gong)藝廢水(shui)的二次污染及廢氣的治理(li)，同時(shi)節省了(le)(le)水(shui)、汽相變的熱功耗(hao)，屬(shu)新(xin)型環保(bao)節能(neng)設備。

3、質量：該設(she)備配以連(lian)續(xu)供料平臺，較好(hao)地(di)解(jie)決(jue)了(le)連(lian)續(xu)工業化生(sheng)產(chan)技術要求及橡膠顆粒的(de)均衡塑化反應，避免(mian)了(le)間歇(xie)生(sheng)產(chan)。經對連(lian)續(xu)生(sheng)產(chan)的(de)再(zai)生(sheng)橡膠產(chan)品的(de)檢測（隨機抽樣和用戶(hu)檢測）其(qi)精(jing)細輪胎(tai)再(zai)生(sheng)橡膠符(fu)合GB/T/ 13460-2008《再(zai)生(sheng)橡膠》中表(biao)2“再(zai)生(sheng)橡膠性(xing)能-TA2”的(de)性(xing)能指標。

4、節(jie)能(neng)：該機作為(wei)橡(xiang)膠(jiao)再生工(gong)藝的新(xin)機型(xing)，其耗(hao)能(neng)控制(zhi)在70kw/t以(yi)內，較之常規(gui)工(gong)藝節(jie)能(neng)30%以(yi)上(shang)，符合(he)“低(di)碳”循(xun)環經濟產業可持續發(fa)展要求(qiu)。

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